激光切割的大尺寸薄垫片与采用传统机械加工的垫片质量对比

采用常规机械方法加工，一般先剪切下料，转由钳工钻出工艺孔，然后转铣工用工装夹具将数个（一般为10个）坯料定位夹紧并加工出8个8mm孔，转入车工工序后，必须换工装，重新定位夹紧车255mm外圆，并镗步195mm内孔，最后转交钳工整形。不仅工序较多，而且由于多个工件叠在一起加工，容易出现拉裂、起皱或变形，使产品报废，并且经实际加工证明废品率较高，工艺性较差。采用激光切割技术所加工较大尺寸薄垫片，产品质量完全满足设计及使用要求，产品合格率100%，生产周期大大缩短。由此证明，在产品批量不大，加工冲模成本较高的情况下，采用激光切割0. 5mm厚且尺寸较大的垫片具有较大的优势。激光切割完全可以作为一种成熟的加工手段应用于平面薄型零件的加工生产中。