黑龙江省阳明区2020丁基胶捏合机机器展厅

硅橡胶捏合机的性能优势：是各种高粘度弹塑性材料的各种化工产品的混合、捏合、粉碎、分散和再聚合的理想设备，具有均匀混合的优点。无死角，揉搓效率高，是一种专为硅橡胶和模具橡胶设计的特殊混合形式和结构。是硅橡胶和模橡胶混合的理想设备。广泛应用于高粘度密封胶、硅橡胶、中性酸玻璃橡胶、纤维橡胶等行业。

开机前检查V带张力，通过调整螺栓将电机移动到适当位置，检查紧固件是否松动，蒸汽管道是否泄漏，电路和电气设备是否安全，电加热捏合机是否必须有接地装置。

捏合机上盖采用液压启闭，轴两端设有调心滚子轴承，非常方便；捏合机整体采用哈佛式填料密封。

捏合机主要由捏合部、底座、液压系统、传动系统和电控系统组成。液压系统由液压站操作完成启闭功能，液压系统由液压站操作完成翻缸和开盖功能。具体参数可由用户随意选择和要求，操作方便可靠。传动系统由电机、减速器和齿轮组成。根据捏合机型号与电机匹配。

卸载时停止搅拌。真空捏合机运行中如发现异常现象，应立即停机，采取措施排除故障，严禁在异常情况下操作。真空捏合机采用电加热、蒸汽、油加热、水冷等方式，并采用液压翻缸、开盖等卸料方式，包括液压、翻缸卸料、球阀卸料、螺杆挤出等。

实验中使用的捏合机可分为普通型、真空型和高温型四种，温度调节形式有电加热、蒸汽、油加热、水冷等，机体、叶片和材料接触部分均采用不锈钢制造，保证了产品质量。

改变排气次数和排气行程要求调试器具有很高的工作经验，因为一般来说，排气行程越大，排气时间越长，越有利于排气，但实际情况并非如此，需要根据产品结构来确定，如果某些硅石的排气行程凝胶制品过大，会出现坏气泡，可以通过调低气泡来解决。

我们坚持“真诚服务，客户至上”的企业宗旨，坚持“科学、严谨、务实、创新”的管理理念，勤勉尽责。

根据负荷的重量和冲击程度，捏合机可分为标准型和高强度型。

液压装置：擦拭齿轮箱、液压站、减速器的油位，保持清洁，油位清晰可见，各加油孔、油杯清洁，不得有杂物进入。

在捏合机的生产中，传统的操作方法是通过喂料平台从捏合机的顶部人工拆包喂料，由于卸料操作，抛撒的物料碰到捏合机的底部会反冲，产生大量的粉尘，使车间的工作环境非常恶劣严重影响捏合机操作人员的健康；

捏合部由气缸体、泥浆井、两端壁板、气缸盖等组成，液压系统由液压系统控制，控制两个小油缸和两个大油缸来打开和关闭大盖并旋转混合缸，电子控制系统具有手动和自动电子控制系统，用户可以随意选择和请求，操作方便，安全可靠。传动系统由电机、减速器和齿轮组成。纤维素捏合机根据捏合机型号与电机匹配。在传动过程中，电机可以同步调节。输出装置通过弹性联轴节驱动快浆达到减速器规定的速度，速度也可通过变频器调节。

打开上盖，启动搅拌马达，清理进给后的气缸口上的异物，检查上盖密封条是否损坏，压盖，拧紧螺栓，继续混合，抽真空前打开排气阀，严禁关闭排气阀，不抽真空，造成。正压，影响机组的变形和损坏，根据工艺要求进行真空和混合，用蒸汽或水加热，即使加热，也不容易糊锅，快速冷却，液压倾倒，卸载前打开排气阀，快速清洁排放。设备顶盖采用硅橡胶密封，轴端采用机械密封或聚四氟乙烯环密封，密封效果好，混捏机的颜色材料有什么变化？

1严禁将金属杂质混入纤维素捏合机混合筒中。4捏合机的日常维护分为日常维护和周维护，又称El日常维护硅胶捏合机和周维护。E1外壳保护由设备操作人员和设备检查人员共同完成。J（1）班前：操作人员应先核对交接班记录了解上一班情况，然后按捏合机设备点检卡规定的内容逐一对捏合机设备进行点检，并认真做好记录，同时按捏合机润滑表规定的润滑部位加注润滑油（脂）。当捏合机开始工作时，应以低速减速，并在怠速时检查温度计是否达到工艺要求的温度。（2）课内：注意捏合机工作是否异常，温度是否正常，电气控制柜上变频器等仪表信号正常。（3）下班后：关闭和停止捏合机，清洗设备，认真清理污垢和炉渣，做好交接班记录。（4）设备检查员认真检查设备，主要检查减速机的油位是否在规定的油位线上，是否有异响，电机温度是否过高，捏合机的紧固件是否松动，油杯是否按要求加注等，并填写设备检查记录。每周末由设备操作工进行每周例行维护，维护时间约2小时。

操作人员不得随意改变变频器参数。捏合机运行中如有异响，应立即停机，排除故障后重新启动捏合机。